油式模温机压力不稳定原因有哪些？看欧能介绍

上周去客户现场调试油式模温机，到了客户现场后把油式模温机与模具连接后，注入导热油后启动了循环泵后开始设置温度，当运行了大概有10分钟左右的时间后系统压力突然回到了0压力，同时油式模温机发出了异响，油式模温机压力不稳定原因有哪些呢？ 

影响油式模温机压力不稳定的原因有2方面：首先影响油式模温机的压力稳定原因是客户被加热热流道有水份。当被加热物体在在制造后用水做了水压测试后没有将热流道里面的水吹干直接把油式模温机和被加热物体连接起来后导热油和水就混合在一起了，当导热油加热到90几度的时候水开始膨胀，这样会导致系统压力归零，甚至还会出现导热油喷油现象。

其次出现油式模温机压力不稳定的原因还有一种可能是升温速度较快，油式模温机在首次使用的时候导热油是新油，导热油里面有部分水份，在首次使用的时候要注意排气和煮油把水份重导热油里面蒸发掉，在刚开始使用的时候先缓慢升温，先把温度设置到80度后等系统压力稳定了在加热到90度，系统压力稳定了后在加热到100度，压力稳定后在循循渐进升温，蒸发水份最佳的温度在100度到110度之间最佳状态，只要把水份蒸发后系统压力就稳定了就可以升温了。

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